Идеи: портфель январь, февраль, март, апрель, май, июнь 2013

вообще-то Вы в одной лодке с Пу плывете. Пора с этим смириться. Вы - его партнер.

типа я Му-му.

СМЭШ. день 2 Студент, за идею то!

С ума сошла бумага.... На следующей неделе номинал увидим...

вообще-то Вы в одной лодке с Пу плывете. Пора с этим смириться. Вы - его партнер.

типа я Му-му.

ну да. мумуритарный партнер.

между прочим смеш - бумага номер 1 по росту с начала года))) +300%))

а для алчевки так вообще. Она ведь не требует угля для конвертора. потому как использует когенерацию. Газы: коксовый доменный конверторный. Поэтому и в сравнении с классическим способом (мартен) требует угля в два раза меньше. Коксующих в 4 раза меньше.

пс алчевка -- это электростанция. Отходы производства которой -- чугун и сталь . теплоносители. как в паровых котлах вода.
или думаете, что на ЛМЕ цены от балды упали?

мумуритарный партнер +5
нет я его не понимаю. ни мыслей ни методов . разве что понты. бабочкой плаваю.

Мыцик
там дан комментарий с ИСД

Из-за необходимости покупать украинскую продукцию нам придется для изготовления 1 т кокса использовать почти на 80% больше угля. Это повысит себестоимость и сделает сталь нерентабельной. Намного проще будет просто сократить производство

или это они по заказу Пустовойта поют? попросили?

между прочим смеш - бумага номер 1 по росту с начала года))) +300%))

Я по 100-115 трохи купив.
Пора розробляти "Сонник УБ". Типу щось таке:
Вам сниться ріст/падіння Мотора ? Значить виросте/впаде SMASH

контанго не спешит схлопываться

так, откріваем лучшего друга дурака Випекедию и

Главное отличие литейного кокса от доменного — малое содержание серы, которое не должно превышать 1 % (в доменном коксе до 2 %).

куда литейній кокс идет думаю поняли. Мартені. В конвертор идет єлектричество.
Поєтому требование к коксующим углям для домні и для мартена -- разніе


см дальше

Выше 900 °C, легко восстанавливает СО2 (С + СО2 = 2СО); при 1000 °C скорость процесса (стандартная реакционная способность кокса) в расчете на 1 г кокса 0,1—0,2 мл СО2 за 1 с, энергия активации 140—200 кДж/моль. Скорость взаимодействия с О2 (С +О2 = СО2), или горючесть кокса, значительно выше, чем с СО2, и составляет при 500 °C около 0,1 мл О2 за 1 с, энергия активации 100—140 кДж/моль.

как видите колво кокса линейно зависит от колва углей.

Другое дело примеси, которые есть в грязных углях.

Подготовка включает обогащение (для удаления минеральных примесей) низкосернистых, малозольных, коксующихся углей, измельчение до зёрен размером около 3 мм, смешение нескольких сортов угля, сушка полученной т. н. «шихты».


Коксовая печь — технологический агрегат, в котором осуществляется коксование каменного угля.(на заводе бездымного топлива, Южный Уэльс)
Для коксования шихту загружают в щелевидную коксовую печь (ширина 400—450 мм, объём 30-40 м³). Каналы боковых простенков печей, выложенных огнеупорным кирпичом, обогреваются продуктами сгорания газов: коксового (чаще всего), доменного, генераторного, их смесей и др.
Продолжительность нагрева составляет 14-16 часов. Температура процесса — 900—1050 °C. Полученный кокс (75-78 % от массы исходного угля) в виде т. н. «коксового пирога» (спёкшейся в пласт массы) — выталкивается специальными машинами («коксовыталкивателями») в железнодорожные вагоны, в которых охлаждается («тушится») водой или инертным газом (азотом).
Парогазовая смесь выделяющихся летучих продуктов (до 25 % от массы угля) отводится через газосборник для улавливания и переработки. Для разделения летучие продукты охлаждают впрыскиванием распыленной воды (от 70 °C до 80 °C) — при этом из паровой фазы выделяется большая часть смол, дальнейшее охлаждение парогазовой смеси проводят в кожухотрубчатых холодильниках (до 25-35 °C). Конденсаты объединяют и отстаиванием выделяют надсмольную воду и каменноугольную смолу. Затем сырой коксовый газ последовательно очищают от NH3 и H2S, промывают поглотительным маслом (для улавливания сырого бензола и фенола), серной кислотой (для улавливания пиридиновых оснований). Очищенный коксовый газ (14-15 % от массы угля) используют в качестве топлива для обогрева батареи коксовых печей и для других целей.
Из надсмольной воды (9-12 % от массы угля) отгонкой с паром выделяют: NH3 (в виде концентрированной аммиачной воды), фенолы, пиридиновые основания. Очищенную воду после разбавления технической водой направляют на тушение кокса или на биологическую очистку сточных вод на очистные сооружения.

но здесь тоже не все так однозначно. Например сера. она тоже дорогая. она дорогая если ее извлекать. Но она в разы дороже, если ее выбрасывать.

му-му