ИСД: жизнь после смерти

San

Тут не совсем ясно, какая катушка осталась у АЛМК.

San

Тут не совсем ясно, какая катушка осталась у АЛМК.

Алчевский металлургический комбинат (АМК, Луганская обл.), входящий в корпорацию "Индустриальный союз Донбасса" (ИСД, Донецк), намерен через два-три месяца увеличить объем производства конвертерной стали и выйти на годовую проектную мощность в 5 млн тонн.

вроде 2 конвертера мощностью по 3 млн.т. и 2 МНЛЗ мощностью по 2.5 млн.т

2007 год В комплексе кислородно-конвертерного цеха начато строительство двух печей обжига извести «Polysius» (Германия). Май – После капитально-восстановительного ремонта задута доменная печь №1 объемом 3000м3, производительностью 6000 т чугуна в сутки. 6 июня – В цехе непрерывной разливки стали (ЦНРС) введена в эксплуатацию вторая машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ-2) производительностью 2,7 млн. т в год и установка вакуумирования стали в ковше. Начато строительство комплекса доменной печи №2 объемом 4445м3 по проекту голландской компании «Danieli Corus». 27 ноября – Ввод в эксплуатацию кислородно-конвертерного цеха с первым конвертером объемом 300т, производительностью 2,7 млн. т стали в год. Генеральному директору ОАО «АМК» Т.Г.Шевченко присвоено звание «Героя Украины».

2008 год 6 марта – Пуск нового кислородного блока КААр-60 №7 в существующем кислородно-компрессорном цехе. Поставку оборудования блока выполнила французская компания «Air-Liquide». 19 сентября – В кислородно-конвертерном цехе введен в эксплуатацию второй конвертер производительностью 2,7 млн. т в год.


2*2.7 = 5.4. Мнлз работают на стали, которая идет с конвертеров, т.е. не добавляют к выплавке ничего.

2*2.7 = 5.4. Мнлз работают на стали, которая идет с конвертеров, т.е. не добавляют к выплавке ничего.

да в курсе я. Я брал инфу со всяких там ресурсов, а не с сайта АМК, потому дабы не написать 6 млн.т., которые не подходят под заявления проектной мощности, указал типа на более узкое место - МНЛЗ с мощностью 5 млн.т. Все мои цифры с ресурсов типа metallurgy.at.ua

Ну, судя по недавнему опыту Азовстали, разогнать конвертеры на 5.4 до 6, по-видимому, возможно.

Ну, судя по недавнему опыту Азовстали, разогнать конвертеры на 5.4 до 6, по-видимому, возможно.

боюсь сейчас глупость сморозить, но возможно, что на АМК новые конвертера и там учтены современные реалии и технологии произв-ва, а на Азовке старые конвертера и проектная мощность расчитана под те времена с соответств. технологичностью. Потому на Азовке мощность разогнали, а на Алчевке если и "разгонят" то лет через надцать в др.условиях.

С домнами везде проблемы - их походу никто не обновляет.

да они только в 2010 году определились. Либо "прямое" железо сыпучее, либо чугун жидкий и когенерация.
А теперь еще нужно определиться с тем, самим технологии "создавать", или кто-то поделится?
А так как время -- деньги, то прийдется еще раз грн девальвировать. Так как еще не определились ЕС + технологии, или ТС + газ.
Домны то разные . Для ЕС и ТС.
Все разное ...... ГМК -- это ведь не только производство. Это еще и социалка.
Так что выбор жесток. Либо 100 долларов на тонне, либо 100 мест в парламенте.

Мыцик
спс
интресно, сильно девальвировать придется?

Либо 100 долларов на тонне

Учитывая, что себестоимость выплавки тонны стали конверторным способом на Азовстали, по оценкам BG Capital, на 18-20% ниже, чем при мартеновском производстве, данный шаг приведет к существенному снижению издержек компании при сохранении запланированных объемов производства.

где-то на 100 дол. ниже с/с

Либо 100 долларов на тонне

Учитывая, что себестоимость выплавки тонны стали конверторным способом на Азовстали, по оценкам BG Capital, на 18-20% ниже, чем при мартеновском производстве, данный шаг приведет к существенному снижению издержек компании при сохранении запланированных объемов производства.

где-то на 100 дол. ниже с/с

а вот мне непонятно
на 20% снижается себестоимость всего процесса (от доменной шихты до готового рельса)
или только подпроцесса "жидкий чугун- жидкая сталь".

в первом случае 100 долл./т.
во втором случае это 20 долл./т.
скорее второе